余姚浩钦纸箱厂案例分析：纸箱生产工艺对尺寸的影响 优质的产品是生产出来的，不是检验出来的，因此，严格的执行好工艺，是保证产品质量的前提。这其中人员的质量意识是个关键的因素。 纸箱的成型工艺主要有：流水线纵切压线、印后开槽压线、模切、手工碰线等。手工碰线只有在较小的三级厂可能见到，碰线的质量高低与操作人员的熟练程度有相当大的关系，其余成型方式都比较准确，而且变化误差不大，尤其是现在很多都是电脑控制，只要员工认真对待，尺寸输入正确，发生问题的几率是很小的。 尺寸不符如何补救？ 凡是不怕一万就怕万一，不管哪个环节出现了问题，体现在产品上就是严重的不合格项。如果出现错误，怎么办呢？ 首先，要立即告知顾客，进行充分的协调沟通。一旦产品生产出来，印刷了顾客特定的意图，不可能再转卖他人，终的结果只有两个：报废处理或者顾客让步接受。现代企业供需双方都本着双赢的目的，如果沟通充分的话，再加之通过采取一定的补救措施，也许可以避免一定的损失，但这是不提倡的。补救的措施主要有： 1.改变内装物的排列布局和方式； 2.尺寸略大的话，适当的增加垫板或者隔衬等进行填充； 3.尺寸略小的话，适当的压扁瓦楞。 （备注：这是极其危险的，要求抗压指标严格的纸箱是决不能这样做的。其次增加的尺寸也是非常有限的。） 俗话说：长木匠、短铁匠，做纸箱的原则也是宁大毋小。但是只要我们做到熟练掌握理论、科学进行设计、严格执行工艺，那么，我们为什么不把简单的事情一次做对呢？